火电厂的主要能源是水。随着能源的日益紧张和环保形势的日益严峻，大量废水的排放不仅给环境带来严重污染，同时也造成了巨大的能源浪费。火力发电厂运行耗水量大，冷却水消耗占机组总耗水量的90%以上。所以，减少电厂冷却水的淡水补给和污水排放是降低火电厂生产成本，提高经济效益的重要因素。与此同时，也是实现资源节约型社会和环境友好型社会的重要举措。

　　发电厂的废水可以分为化工废水和工业废水。化工废水主要来源于锅炉补给水处理系统和锅炉排放的废水；工业废水主要来源于工业冷却水、地面冲洗水和循环污水。发电厂污水的主要水质特征为水量大、悬浮物高、含盐量高、pH值高，回用处理主要为脱浊和除盐。当前，微滤法、超滤法、纳滤法、反渗法、电控膜分离、EDI等技术是电厂废水回用的常用技术。

　　发电厂的废水含有大量的悬浮物、盐类和有机物质。直排不但浪费水源，也污染环境。近年来，利用纳滤膜分离技术可以将这类废水处理为可重复利用的工业废水。采用微滤去除水中悬浮物颗粒物、BOD、COD、总氮、总磷，其去除率分别达99%、98%、73%和17%，。同时将水中菌落总数下降到30000-40000/ml，然后加酸降低pH值去除CO2，钠滤除盐，满足锅炉用水需求。

　　采用超滤法进行反渗透预处理，可除去大部分有机物、氮、磷等，再通过反渗透装置进一步脱盐。为了确保反渗透运行状态下的长期稳定，进入反渗透水应符合表1规定。超滤作为反渗透处理电厂废水的预处理措施，水质可以控制在相对稳定的区域内，主要技术参数满足反渗透进水要求，浊度去除率达到95%以上，出水SDI可以控制在4以下。

　　超滤作为一种反渗透预处理方法，存在着膜污染、膜孔堵塞等问题。所以，采用此法处理电厂废水时，首先要设置过滤器，去除大粒径悬浮物，改善过滤水质，降低膜阻力。第二，进水进入超滤膜处理装置之前，进行絮凝剂絮凝，然后用次氯酸钠消毒，加入次氯酸钠后，可保证一定的余氯含量，防止膜生物污染。

　　EDI是在常规电渗析技术基础上发展起来的，被广泛地用于纯水和高纯水的制备。该装置由两电极间交替设置的阴、阳离子交换膜组成不同的隔室，其中一个隔室内填充有混合树脂。EDI通过脱盐和再生两步进行工作。EDI的脱盐机理不仅是膜分离器的脱盐，而且是树脂对离子的吸附，同时还有离子沿树脂的迁移。用树脂填充腔室后，离子的迁移可以通过溶液、树脂颗粒相互接触和具有相同电性能的离子树脂颗粒进行，从而降低腔室的电阻。

　　EDI技术在电厂锅炉废水除盐方面具有广泛的应用前景。EDI装置能够在较高的极限电流条件下工作，增加了离子的迁移量。另外，树脂还可以交换和吸附水中残留的微量电解质，实现电厂锅炉废水的深度脱盐。