石化行业产品的种类繁多，反应过程和单元操作复杂，废水的性质复杂多样。废水中的有机物质，尤其是烃类及其衍生物含量高，含有多种重金属。石油化工废水来源多，与生产技术关系密切，很难确定废水的水质和水量。

　　为实现绿色清洁生产，需要对废水进行回收。石化企业新鲜水取水量主要用于循环冷却水、补水和化学制水。在石化行业中，大约90%的用水量来自于石化企业，大部分转化为污水。化工行业年用水量几亚美am8游戏大厅立方米，废水利用率很低。结果表明，达标处理后的中水是企业的重要回用来源。

　　中水回用及近零排放是解决这一问题的有效途径。不仅可以节约水资源，还可以减少污染排放，减少用水费用。中水回用系统通常采用污水处理厂出水、生化沉淀后出水为主。在水质波动较大的情况下，应考虑中水回用系统预处理运行负荷、运行稳定性及出水条件。分析各用水点的水质，特别是对水质中离子含量的要求，以选择脱盐率适宜、运行更安全经济的膜系统。

　　石油化工废水需进行深度处理后再使用。经生化处理后的废水，经UF超滤系统+极限分离系统处理。极限分离系统出水作为循环冷却水回用。该工艺中的极限分离系统是一种经过改良的反渗透系统，该反渗透系统应用PRO系列耐高压反渗透膜。一般的反渗膜工作压力低。在这种压力下，反渗透膜脱盐率低，出水量少，难以满足石油化工废水回用的要求。

　　亚美am8游戏大厅Neterfo极限分离系统主要针对高盐水浓缩而设计。结合大错流PON耐污染技术和POM宽流道高架桥技术等多种技术手段，系统回收率在80%以上，工作压力可达120bar，适用于高盐废水及各种高浓度水性物料的高倍数浓缩处理。Neterfo极限分离系统主要用于反渗透浓缩水的回用(近零排放)、循环污水、冲洗水回用(近零排放)、近零排放系统减量优化等。与此同时，大部分浓液以一定的速率与膜中分离。错流过滤方式减小了膜表面浓差极化层的厚度，可以有效地降低膜污染。根据不同物料的渗透压不同，可对水质进行分离、提取、纯化和浓缩。